TSF成功中标两套定制梁式起重系统项目，助力港口重型起重能力升级至国际标准
凭借雄厚的技术研发实力、精准的定制化解决方案和严格的国际标准认证优势，TSF近期成功中标一项包含两套特种梁式起重系统的项目。这两套梁式起重系统专为自卸车装卸船舶的场景而设计，可广泛应用于港口码头大型卡车、自卸车等重型设备的装卸作业。它们将以安全高效的性能帮助客户提升港口物流周转效率，充分展现TSF在工业起重设备领域的核心竞争力。
作为港口物流作业的关键核心设备，梁式起重系统的稳定性、安全性和适应性直接决定了重型设备装卸的效率和风险控制水平。此次中标项目针对自卸车装卸的特殊工况，直面重心偏移难以控制、作业空间有限、多场景适应性要求高等行业痛点。TSF技术团队深入调研客户实际作业场景，突破标准化产品的局限，开展全流程定制开发，从设计、制造到测试，精准契合客户需求，打造专属的起重解决方案。
在产品设计阶段，TSF 凭借多年工业起重设备研发经验，采用高强度合金钢作为核心结构材料，并结合港口作业潮湿、强风、重载循环等恶劣工况，主梁主体采用精密焊接和时效处理工艺制造，确保设备具有优异的抗弯强度、抗疲劳强度和结构稳定性。为满足自卸车、大型卡车等不同吨位设备的起吊需求，该系统采用可调吊点设计。通过滑动调节座和精确刻度标记，可灵活调节吊点间距，有效解决传统梁式起重设备适应性差、重心偏移等行业通病，从根本上消除起吊过程中倾斜、晃动的风险。
严格执行技术标准是赢得该项目的核心保障。TSF始终以国际领先标准指导产品研发。这套定制化的梁式起重系统完全按照EN 13155:2020国际标准设计和制造。作为梁式起重设备的核心协调标准，该标准对设备的机械强度、安全系数和动态承载能力等关键指标提出了极高的要求。在设计过程中，该系统严格遵循弹性状态和屈服状态的双重设计准则。在弹性状态下，该系统能够承受两倍额定载荷而不发生永久变形；在屈服状态下，即使承受三倍额定载荷，也能保证负载稳定性。其安全系数远高于传统行业标准，为港口重载作业构筑了坚实的安全屏障。
与此同时，这套梁式起重系统已成功通过权威的BV（法国国际检验局）认证，有力地证明了TSF产品的合规性和高品质。作为全球公认的高端质量和安全认证标志，BV认证涵盖质量管理、安全性能和环境合规等多维度核心要求。其认证流程包括文件审核、现场生产审核和产品性能抽检等各个环节的严格审查，并要求企业接受年度突击检查，以确保持续合规。此次通过BV认证，不仅证明该梁式起重系统完全符合国际市场准入标准，也体现了TSF在生产过程控制和产品质量可追溯性方面的标准化管理水平，为产品在全球市场竞争奠定了坚实的基础。
“定制化开发并非简单的参数调整，而是基于客户场景痛点的全链价值创造，”TSF项目负责人表示，“中标的梁式起重系统在细节设计中充分融入了人性化和智能化考量。梁的关键连接部件采用自润滑轴承结构，降低了调节和操作过程中的动作阻力，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本；表面经过专业的防腐防锈处理，能够轻松应对港口恶劣的潮湿盐雾环境，确保设备长期稳定运行。同时，该系统配备了自锁螺栓和安全环的双重防护结构，有效防止部件在振动、强风等工况下松动脱落，全面保障了运行安全。”
近年来，随着全球港口物流行业向智能化、高效化转型，对定制化、高安全性的专用起重设备的需求持续增长。TSF多年来深耕工业起重设备领域，始终坚持“技术创新+标准领先”的发展战略。凭借其定制化解决方案能力和国际标准认证优势，TSF已为全球众多港口和重工业企业提供专用起重设备，积累了丰富的场景应用经验。此次成功中标这两套梁式起重系统，不仅是客户对TSF技术实力和产品质量的高度认可，也是TSF拓展港口起重设备市场的重要突破。
据报道，TSF目前已启动该批梁式起重系统的生产制造。技术团队将全程把控质量，确保产品按时交付并尽快投入使用。未来，TSF将继续聚焦行业痛点，加大技术研发投入，深化定制化起重设备领域，以更多符合国际标准的高品质产品，为全球港口物流、重工业制造等行业的转型升级提供核心设备支持，持续引领行业的技术发展和质量提升。